KUOLT Fertigungstechnik

Einführung

Bei additiven Fertigungsverfahren entsteht ein Bauteil dadurch, dass zunächst eine Schicht Material (entweder Pulver, Flüssigkeit oder aufgeschmolzenes Material) in einer Ebene an definierten Stellen verfestigt wird. Ist diese Schicht fertig, wird diese um eine Schichtstärke abgesenkt und die nächste Schicht darauf aufgebaut. Dieser Prozess wiederholt sich so lange, bis das gesamte Bauteil aufgebaut ist - so wie man ein Haus baut: Stein auf Stein.

Dies ermöglicht neue Anwendungsfelder und Funktionen, die sich mit anderen Verfahren nicht realisieren lassen.
Wo genau Material verfestigt wird, wird durch eine Software festgelegt. So lassen sich z.B. ideal strömungsoptimierte Kanäle im Inneren von Bauteilen realisieren oder aber Bauteile unter Leichtbau-Gesichtspunkten umsetzen.

Komplexe Geometrien und Freiformflächen können so ohne höheren Fertigungsaufwand umgesetzt werden.
Durch Funktions- oder Bauteilintegration lassen sich auch ganze Baugruppen auf einmal herstellen, so dass anschließende Montage und die Kosten dafür entfallen.

Es lohnt sich also, sich mit diesen Verfahren auseinanderzusetzen - Wir stellen Ihnen unsere Technologien gerne zur Verfügung.

Lasersintern (SLS) / Laserschmelzen (SLM)

Lasersintern ist das am weitesten verbreitete Verfahren für schnelle, detailgetreue Funktionsprototypen ab Losgröße 1. Beim Lasersintern wird mit einem Laserstrahl in einem Pulverbett das Pulver schichtweise an den gewünschten Stellen aufgeschmolzen.

Stereolithografie (SLA)

Beim Stereolithografie-Verfahren wird mit einem Laserstrahl ein lichtempfindliches Flüssigharz in einem Bad mit sehr geringen Schichtstärken lokal ausgehärtet. Mit diesem Verfahren sind detailgenaue Bauteile mit höchster Präszision, hervorragender Oberfläche und Genauigkeit möglich, die mechanisch hoch belastet werden können.

Schmelzschichtverfahren (FDM(R)/FFF)

3D-Druck-FDM

Im „Schmelzschicht“-Verfahren wird zunächst, ähnlich wie bei einem normalen Drucker, eine Schicht Material auf eine Fläche aufgetragen. Erzeugt wird die Schicht dabei durch Aufschmelzen und Ausbringen eines drahtförmigen Materials, ähnlich wie bei einer Heißklebepistole.

Polyjet- / Multijetverfahren

Beim Polyjet-/ oder Multijet-Verfahren wird mit einem Druckkopf aus Düsen ein lichtempfindliches Flüssigpolymer schichtweise aufgetragen und durch eine UV-Lampe im Druckkopf sofort ausgehärtet. Mit diesem Verfahren sind schnell Bauteile mit sehr geringen Schichtstärken, höchster Präszision, hervorragender Oberfläche und Genauigkeit möglich, die mechanisch hoch belastet werden können.

Vakuumguss / Spritzguss

Je nach Stückzahl sind andere Verfahren wirtschaftlicher als additive Fertigungsverfahren. Wenn Ihre Stückzahlen steigen, prüfen wir, mit welchem Verfahren sich Ihre Bauteile am sinnvollsten realisieren lassen. Hierbei setzen wir auf „Rapid Tooling“, also schnelle Werkzeugfertigung.

spanende Fertigung / Nachbearbeitung

Additiv gefertige Bauteile können nach dem Aufbauen -je nach Fertigungsverfahren- spanend nachbearbeitet werden. Es lässt sich auch auf Halbzeuge oder anderweitig gefertigte Bauteile aufbauen. Wir produzieren Prototypen und Serienbauteile ab Stückzahl 1 auch spanend in allen gängigen Werkstoffen.

Lackieren / Beschichten

Bauteile lassen sich nach der Herstellung problemlos lackieren oder einfärben. Für Anwendungen, wie z.B. in der Medizintechnik oder der Lebensmittelindustrie, sind auch entsprechende Beschichtungen möglich.